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    上海勇马重工有限公司
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    大型挤压造?;椤爸泄臁?/h4>

    编辑:上海勇马重工有限公司  字号:
    摘要:大型挤压造?;椤爸泄臁?/td>
    截至8月15日,大连西太平洋石油化工有限公司的进口大型聚丙烯挤压造?;榫罅鸾核芰匣倒煞萦邢薰救娓乱潜砜刂葡低澈?,已平稳运行三个半月。这标志着我国在大型挤压造?;楹诵目刂葡低沉煊蛞延涤腥孔灾髦恫?。

    据西太平洋石化公司负责人介绍,大橡塑对其10万吨级挤压造?;镻LC(可编程逻辑控制器)控制系统进行全流程更新后,机组对不同配方的运行可靠性大大增强,可最大限度降低故障率;其适应性大大增强,实现了事故源准确定位、快速排除。此前大橡塑公司成功制造的国产首台20万吨/年装置已在燕山石化平稳运行了一年多,10万吨/年的聚丙烯挤压造?;橐呀桓吨泄性突び邢拊鹑喂?,25万吨/年的聚乙烯挤压造?;橐舱诮袈嗝芄牡刂圃斓敝?,我国独立设计的大型挤压造?;镈CS(集散控制系统)已经得到验证。自动化控制系统被业界喻为重大技术装备的“大脑”,作为百万吨乙烯工程三大动力设备之一的大型挤压造?;?,其新老设备的核心控制系统均已实现了“中国大脑中国造”。

    据大橡塑公司负责人介绍,2010年前国内该类机组全部依靠进口,中国市场主要由国外三家生产企业所垄断。引进的大型挤压造?;榇蠖嗍肞LC控制,少数机组采用DCS+ESD(紧急停车)控制。经过十几年的运行,当时引进机组的控制系统电气元件需要全面更换,但元件已经无从购买,仅存的备件进口周期也很长。一旦主要元件出现问题,将会严重影响装置生产。

    据了解,2020年国内乙烯产量将达到2400万吨,净增加产量1800万吨,加上每年乙烯企业的更新改造,需要100余台大型挤压造?;?。由于大型石化装置对安全性要求十分严格,出于安全考虑,此前大型挤压造?;槔仙璞缚刂葡低掣脑旃ぷ饕恢蔽茨苡晒谄笠党械?。若大型挤压造?;樯案脑旃ぷ魅婀?,将至少为国家节约15亿美元的资金。
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